Café se beneficia da inovação no campo

A colheita mecanizada, além de uma necessidade se configura na atualidade como um diferencial no processo produtivo. E a mecanização de precisão vem trazer mais incremento para a o cultivo do café

 

A mecanização dos cafezais tem provocado uma transformação na produtividade, tornando as operações mais rápidas e precisas. Para que todo esse ganho seja alcançado pelo produtor, é necessário experimentar um novo modelo de cafeicultura, que vai desde a incorporação de novos materiais genéticos, irrigação, sistematização das lavouras com podas e até espaçamentos diferenciados. Esses fatores têm trazido ganhos consistentes de produtividade e qualidade para a cafeicultura brasileira.

De acordo com Walmi Gomes Martin, gerente de produto do segmento de colhedoras da Jacto, atualmente, cerca de 25% de todo o café produzido no Brasil é colhido mecanicamente e as lavouras que fazem uso desta tecnologia são as que elevam a média nacional.

Este percentual vem subindo a cada ano, com as renovações das lavouras cafeeiras de modo que se faça uso da mecanização plena, adubação, poda, pulverização, controle de ervas daninhas, colheita do café na árvore e no chão, dentre outras operações, mas também está havendo a migração das lavouras para topografias mais planas. O próprio Sul de Minas ainda tem muitas áreas planas para a expansão da cafeicultura mecanizada, sendo uma região muito importante para o setor.

Aproximadamente 35% de todo café consumido no mundo é brasileiro. Esse fato se deve à grande competência do Brasil na produção, amparado por um pacote tecnológico que garante a sustentabilidade do nosso café arábica. Outro fator fundamental para a permanência do Brasil como líder mundial na produção e comercialização do grão é a mecanização.

Ainda falando sobre melhorias do processo mecanizado para as lavouras, ele destaca que o modelo permite que a colheita seja realizada de forma rápida e no melhor momento de qualidade do café, sem contato com o solo.

Para se ter uma ideia, uma colhedora pode colher entre 8 mil a 12 mil litros de café de roça por hora trabalhada. A cada 8 horas realiza o trabalho de 80 a 100 homens com a mesma jornada de trabalho.

 

A evolução da mecanização

           

Em termos de tendências e pesquisas para o mercado do café, Martin faz uma análise do setor desde o lançamento da primeira colhedora, em 1979, e de como as mudanças na própria economia impactaram a produção e exigem equipamentos cada vez mais precisos, e, sobretudo, que vislumbrem uma nova forma de colheita, pensando na possibilidade do adensamento do café.

A primeira colhedora de café do mundo foi desenvolvida pela Jacto e lançada em 1979. Tardou quase 15 anos para que o mercado percebesse as vantagens da colheita mecanizada e todos os benefícios do pacote de mecanização que esta técnica possibilita. A partir da segunda metade da década passada, com a carência crescente de mão de obra no campo, o mercado começou a caminhar consistentemente.

“Novas tecnologias sempre estão surgindo e as linhas de pesquisas são muitas. A cada ano teremos novidades surgindo, gerando maior valor agregado aos nossos clientes. A maior tendência que estamos visualizando será uma nova revolução, ou seja, um novo modelo de cafeicultura adensada, mas mecanizada“, explica Walmi Martin.

Um exemplo de equipamento que procura atender todas essas variáveis, com foco na redução de custos e produtividade, é a K 3500. O equipamento veio inaugurar um novo momento para a mecanização do café: a mecanização de precisão. Uma máquina de múltiplo uso desenvolvida para trabalhar a maior parte do ano, realizando as operações de colheita em espaçamentos tradicionais e adensados, além de pulverização e poda.

A K 3500 é um  veículo automotriz  modular, adaptável às várias fases da lavoura de café que exige maquinário. O equipamento permite acoplar individualmente os sistemas de colheita, pulverização e poda. Suas inovações permitem o aumento de pelo menos 20% na produtividade e seus benefícios conjuntamente geram ganhos de 33% de economia em relação ao modo de operação tradicional.

Walmi Martin comenta que o agricultor hoje, para ser competitivo, precisa buscar não apenas o aumento da produtividade ““ o que já é um assunto amplamente debatido –  mas sobretudo melhorar a qualidade de seus produtos. A colheita mecanizada do café reduz os custos de produção, uma vez que otimiza a mão de obra fixa da fazenda, além de permitir uma colheita mais rápida e um produto de melhor qualidade pela redução da janela de colheita.

 

K 3500: precisão e tecnologia

A K 3500 possui baixo centro de gravidade, permitindo operar em terrenos com até 20% de declividade, proporcionando alta eficiência e segurança, com maior utilização da colheita mecanizada e reduzindo custos.

Essa colhedora é dotada de maior recurso de ajuste hidráulico de nivelamento e altura, que permite ao operador encontrar o melhor posicionamento durante as operações de acordo com o porte das plantas e as condições do terreno.

Com um projeto inovador, o novo sistema de direção permite esterçamento igual para ambos os lados de até 85º, permitindo manobras ágeis mesmo em plantios com ruas curtas, devido ao pequeno raio de giro.

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